_参数^温度

1000℃

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

额定电压AC

220V/380V

220V/380V

380V

380V

380V

380V

最高温度

1050℃

1250℃

1450℃

1650℃

1730℃

1820℃

连续使用温度

1000℃

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

控温精度

±1

±1

±1

±1

±1

±1

编程程序段数

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

智能可编程控制一组30段,
二组11段,
三组7段（可选）

升温速率

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤15℃/min

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤10℃/min

升温速率可自由调节,1℃/h至40℃/min 可调,推荐≤10℃/min

控温方式及电器保护

智能微电脑PID温控仪表控制,集成化电路,可控硅模块控制,移相触发控制或者过零触发控制（可控硅调压,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。采用典型的双闭环控制,电流环为内环,电压环为外环。在给定信号、电压反馈信号、电流反馈信号,调压器输出电压最后达到相互平衡,输出稳定电压。电流环作用,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作。同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电压的恒定。减少冲击和干扰、稳压稳流,使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制,标准PID调节,AI人工智能APID控制、智能多段可编程序控温曲线,智能全自动升温、保温、降温,停炉,双回路控制、无须值守,并采用双回路保护（温度偏差、过冲、过热、超温、热电偶故障、超流、超压、软启动保护等）电炉工作更稳定、同时也可以延长电炉的使用寿命

显示参数

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

时实温度、设定运行温度、运行温度段号、运行时间、电压、电流等

炉门密封

炉口、炉门密
封采用高纯氧化铝安全纤维材料,
迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉口、炉门密
封采用优质高纯氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉口、炉门密
封采用优质高纯含锆
氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉口、炉门密
封采用进口
氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉门、炉口密
封采用进口
高纯氧化铝安全纤维材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉门、炉口密
封采用进口高纯摩根轻质材料,迷宫式隔热材料互扣密封结构,并经过手工磨砂,确保了在门向外温度范围内热量损失最小

炉门开启方式

平行导向门、摆动门、旋转门、上提升式、下开式、电动螺旋丝杠升降、手动液压升降等 炉门可供多种选择开启方式

加热元件

进口电阻丝
/硅碳棒

进口电阻丝
/硅碳棒

硅碳棒

硅钼棒

优质硅钼棒

优质进口硅钼棒

加热元件安
装方式及位置

安装炉膛两侧或选择炉膛多面

安装炉膛两侧或选择炉膛多面

垂直安装于炉膛两侧或选择多面

垂直悬挂式安装于炉膛两侧或选择多面

垂直悬挂式安装于炉膛两侧或选择多面

垂直悬挂式安装于炉膛两侧或选择多面

炉内温场均匀性

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

±1℃（根据炉
膛加热室大小而定）,要求更高时可选择采用多点控温

装料台行走方式

电动无极减速电机/手动机械传动,平稳无振动

装料台升降方式

电动螺旋丝杠光轴线性上下升降机械传动,平稳无振动

装料台数量

可选择多台装料台循环使用,提高工作效率

装料台载重

1-5T

热电偶型号

K型热电偶

K型热电偶

S型热电偶

B型热电偶

B型热电偶

B型热电偶或
光学高温计进行测温

炉膛材料

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,
热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,优质高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,高纯含锆氧化铝板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口高纯氧化铝纤维板、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

采用三梯度凹槽拼搭保温结构,进口高纯摩根轻质材料、炉衬、纤维棉,保温性能好,耐急冷急热,无污染,热量损失最小（节能效果是老式电炉的60%以上）

炉体结构

温控炉膛为分体式结构,独立的温度控制箱；炉门电动升降,物料为下装载,炉门台车可以沿轨道移出炉体,双层炉壳结构,空气对流隔热层,可使炉外壳温度较低,电炉采用进出口高温静电喷塑标准,耐腐蚀、耐酸碱

散热结构

配有空气隔热技术及风机循环冷却系统

炉壳温度

双层炉壳,确保很低的外壳温度,外壳温度接近于室温≤50℃

通讯接口

RS232/RS485/USB

保修范围及期限

电炉免费一年质保期,终身维护,7×24h售后服务
特别提示：1、耗材如加热元件、不锈钢管/石英管/刚玉管、密封圈、样品坩埚不包含在保修范围内
2、因使用过程中腐蚀性气体和酸性气体造成的损坏不在保修范围内
3、未按使用说明书要求安装操作和未经安全使用培训,误用造成的任何损坏不在保修范围内

随机备件赠送

加热元件两支,棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书、合格证各一份,出厂检测报告一份,送货单一份,炉门隔热砖一块（根据炉型配订）

选型说明

例如：需要1700度箱式电炉,炉膛内尺寸（深（长）*宽*高）mm：500-300-300
型号：ZC-1700-XL-500-300-300
□□□系列  □□□□温度  □□□型号  □□□□规格（炉膛内尺寸）
↓          ↓           ↓          ↓
ZC        1700            XL      500-300-300
支持尺寸非标定制,可按照客户要求定制